Manufactura Metalúrgica
En nuestra planta en Dajabón fabricamos engranajes helicoidales, ejes estriados y piezas de acero bajo especificaciones OEM. Trabajamos directamente con ensambladoras B2B para entregar lotes con tolerancias ISO 6 y certificación de trazabilidad.
Ventajas clave
Nuestros engranajes y ejes se fabrican con tolerancias ISO 6, verificadas en máquinas de medición por coordenadas. Cada pieza encaja sin rectificaciones en campo.
Menos paradas por ajuste en su planta.Seleccionamos aleaciones con tratamiento térmico controlado para soportar cargas extremas en transmisiones automotrices. La dureza Rockwell se certifica lote por lote.
Vida útil hasta un 30% más larga.Capacidad de forjado en caliente y mecanizado CNC de 5 ejes para lotes desde 500 hasta 50 000 unidades. Entregas programadas según su calendario de ensamblaje.
Sin cuellos de botella en su cadena de suministro.Desarrollamos diseños a medida de ejes estriados y engranajes helicoidales. Nuestro equipo de ingeniería ajusta geometría y tratamiento superficial para su aplicación específica.
Componentes que se adaptan a su máquina, no al revés.Laboratorio de metrología bajo norma ISO 17025. Ensayos no destructivos (ultrasonido, partículas magnéticas) en cada lote. Trazabilidad completa desde la colada hasta el embalaje.
Documentación técnica para auditorías OEM.Planta en Dajabón con acceso directo a rutas de exportación. Reducimos tiempos de tránsito hacia ensambladoras del Caribe y Centroamérica.
Menos inventario en tránsito, más rotación.Procesos industriales para producción en serie de engranajes y piezas de acero de alta resistencia, con control dimensional y tratamientos térmicos integrados.
Prensas de 800 toneladas para conformar engranajes rectos y helicoidales en acero aleado 4140. Tolerancias de 0.05 mm en diámetro primitivo, con recocido posterior para homogeneizar la estructura granular.
Centros de mecanizado Mazak para ejes estriados y piñones de hasta 2 metros de longitud. Capacidad de fresado de perfiles involuta con acabado superficial Ra 0.8 µm, sin necesidad de rectificado posterior.
Endurecimiento superficial selectivo en dientes de engranajes, con profundidad de capa controlada entre 0.8 y 1.5 mm. Dureza Rockwell C 58–62, manteniendo el núcleo tenaz para absorber impactos en transmisiones automotrices.
Rectificadoras de engranajes Reishauer para acabado de flancos con desviación de perfil inferior a 5 µm. Eliminación de marcas de mecanizado y reducción de ruido operativo en cajas de cambios.
Máquinas de medición por coordenadas Zeiss con incertidumbre de 1.5 µm. Inspección por ultrasonido y partículas magnéticas en cada lote, con certificación de trazabilidad bajo ISO 17025.
Tratamientos superficiales para ejes y engranajes expuestos a corrosión o desgaste abrasivo. Capa de nitruros de 0.3 mm con dureza superficial 900 HV, y cromado de espesor controlado hasta 0.15 mm.
No somos un proveedor genérico. Nuestra planta en Dajabón fabrica engranajes y ejes con tolerancias ISO 6, tratamientos térmicos controlados y trazabilidad certificada. Esto se traduce en menos paradas de línea y mayor vida útil del componente.
Trabajamos con aleaciones 4140 y 8620, normalizadas y revenidas en hornos de atmósfera controlada. Cada lote pasa por análisis espectroquímico antes de entrar a mecanizado.
Nuestros engranajes se rectifican en máquinas Reishauer con perfil de evolvente corregido. El resultado es un contacto de diente silencioso y una transmisión de torque sin pérdidas por fricción.
Aplicamos temple por inducción y nitruración gaseosa en hornos verticales. La profundidad de capa endurecida se controla con dureza Rockwell C y micrografía metalográfica.
Disponemos de máquinas de medición por coordenadas Zeiss y durómetros calibrados. Cada componente se entrega con un informe dimensional y de dureza firmado por nuestro laboratorio.
Fabricamos ejes estriados y engranajes según planos originales de ensambladoras automotrices. Aceptamos tolerancias cerradas y tratamientos superficiales como cromado duro o fosfatizado.
Entregamos en contenedores organizados por orden de montaje, con etiquetado de trazabilidad por pieza. Esto reduce el tiempo de recepción y evita errores de picking en planta.
Respuestas claras sobre nuestros procesos de fabricación de engranajes y piezas de acero para ensambladoras automotrices.
Producimos engranajes helicoidales, rectos y cónicos en acero aleado con tratamiento térmico. Cada lote se fabrica bajo tolerancias ISO 6 y se somete a rectificado de perfiles para garantizar un acoplamiento preciso en cajas de cambios industriales. Trabajamos con diámetros desde 50 mm hasta 800 mm.
Sí, desarrollamos ejes estriados, piñones y componentes de transmisión a partir de planos o muestras del cliente. Nuestro departamento de ingeniería ajusta el diseño para optimizar peso y resistencia sin modificar las interfaces de montaje. El proceso incluye forjado en caliente y mecanizado CNC de 5 ejes.
Para piezas estándar el lote mínimo es de 500 unidades. En desarrollos personalizados el mínimo se acuerda según la complejidad del mecanizado y los tratamientos superficiales requeridos. Trabajamos con ensambladoras que necesitan series de 1000 a 10 000 piezas por mes.
Nuestro laboratorio de metrología está acreditado bajo ISO 17025. Realizamos inspección dimensional con máquinas de medición por coordenadas (CMM) y ensayos no destructivos como ultrasonido y partículas magnéticas. Cada lote incluye un certificado de dureza Rockwell y trazabilidad de materiales.
Para piezas de catálogo el plazo es de 4 a 6 semanas. Los desarrollos a medida requieren de 8 a 12 semanas, incluyendo la fabricación de utillajes y la validación del primer lote. Entregamos en nuestras instalaciones en Dajabón o coordinamos el envío a las ensambladoras en todo el territorio dominicano.
Sí, ofrecemos nitruración, cromado duro y fosfatizado. Estos procesos se aplican en ejes y engranajes que operan en ambientes con alta humedad o exposición a lubricantes agresivos. Cada tratamiento se controla con medición de espesor de capa y pruebas de niebla salina según norma ASTM B117.